КОТЕЛ ГЕРМЕТИЧНОГО ГОРІННЯ З КОНДЕНСАЦІЕЮ ПРИ НАДНИЗЬКІЙ ТЕМПЕРАТУРІ відповідно до Директиви 92/42/CE
Великий вміст води.
Відсутні обмеження по температурі теплоносія в зворотному трубопроводі.
Наддувні пальника на дизельному паливі двоступеневої версії, модуляційні, біодизель, змішані газ / дизель.
Спеціальні труби з нержавіючої сталі 316 L зі вставками і турбулізаторами з нержавіючої сталі AISI 304.
XC-K oil
Конденсаційний котел герметичного згорання (дизель/газ)
Модуляція – 6 ступені
Сертифікованний ККД -104% дизель, 109% на газу
Тиск – 6 бар
Низькі викиди <114 ppm Low NOx
Модельний ряд:
69, 100, 150, 230, 300, 350, 400, 500, 650, 850, 1000, 1300, 1550
ОСНОВНІ КОМПОНЕНТИ
1. Топка
2. Димогарні труби з багатосекційними вставками
3. Дверцята з оглядовим склом для контролю полум’я
4. Димова камера
5. Ізоляція корпусу
6. Панель управління
M Подаюча лінія
Rbt Низькотемпературна зворотна лінія
Rat Високотемпературна зворотна лінія
(Пальник в комплекті не поставляється)
ПРЕВАГИ КОТЛА XC-K oil
ККД
дорівнює 102% при 100% навантаженні
і дорівнює 104% при 30% навантаженні в режимі конденсації
КАМЕРА ЗГОРАННЯ з нержавіючої сталі AISI 316
L повністю охолоджується водою над трубними пучками,
вся конструкція сприяє теплообміну і утилізації
конденсату
РУХ ВОДИ
спрямований
СПЕЦІАЛЬНІ ЗАПАТЕНТОВАНІ
“ПРОГРЕСИВНІ” ТРУБИ
з нержавіючої сталі AISI 316 L, з завальцованними
спеціальними багатошаровими вставками з н / ж сталі AISI 304
і турбулізаторами INOX AISI 304
– Конструкція з труб, що складається з зовнішньої труби
діаметром 57 мм, яка містить секцію холоднотянутої
багатопроменевої труби з н / ж сталі AISI 304, яка
забезпечує високий теплообмін і є стійкою до
впливу конденсату.
– Турбулізатори в трубах з н / ж сталі AISI 304
– Трубний пучок з невеликим нахилом у бік димової
камери для:
– відтоку конденсату
– уникнути утворення кислотних відкладень
– гравітаційного очищення поверхні теплообмінника
ВІДМІННА ЗВУКОІЗОЛЯЦІЯ при роботі, завдяки
низькому опору в топці
СТАЛЬНІ ДВЕРЦЯТА зі спеціальною ізоляцією з
надлегкого цементу, що підлягає вторинній переробці
(Скорочення тепловтрат на 30%)
Патрубок подачі котла розташований із заднього боку і подвійна
обратка для високої і низької температури, з заднього боку
знизу (задні гідравлічні підключення для мод. 69-100,
верхні для мод. 250 ÷ 1550)
Високотемпературна обратка розташована таким чином,
щоб не заважати низькотемпературної лінії обратки (навпроти зони топки)
Низькотемпературна обратка розташована на спеціальному
виступі нижньої обичайки для максимальної рекуперації
тепла
РЕГУЛЬОВАНА ДВЕРЦЯТА
з подвійним відкриттям (вправо або вліво)
ПАНЕЛЬ УПРАВЛІННЯ ТА КОНТРОЛЮ
електронного типу з терморегулятором E8, що дозволяє
здійснювати управління модуляційними пальниками
МОЖЛИВІСТЬ УСТАНОВКИ В КАСКАДІ до 8
котлів з додатковим терморегулювання E8
Простота установки пальника завдяки можливості вирізати
отвір під пальник в глухому фланці котла
Подвійна гільза для власників датчиків 1/2 “Ø вн. 15 мм для
датчиків і термостатів (3 для кожного).
ЗАДНЯ ДИМОВА КАМЕРА INOX AISI 304 з
підключенням для зливу конденсату.
ПОДВІЙНА ІЗОЛЯЦІЯ котла
1 Ізоляційний шар обичайки (передній)
2 Ізоляційний шар (задній)
3 Ізоляційний шар (верхній)
ІЗОЛЯЦІЯ з міцної мінеральної вати (товщина 100 мм)
Конструкція згідно EN 303, 1-а частина
ОЧИЩЕННЯ І ОБСЛУГОВУВАННЯ спрощені за рахунок
дренажу в трубах димовидалення та невеликого нахилу в
сторону димовидалення на горизонтальній поверхні корпусу
і всіх компонентів
Підйомний гак для перевезення і переміщення
Додатково: Кислотні нейтралізатори, спеціально
призначені для дизельного палива
Можлива комплектація котлів наддувними пальниками.
Турбулізатори по всій довжині котла
Котли XC-K оснащені глухою циліндричною топкою,
в якій центральне полум’я по периферії цієї
топки повертається до передньої частини котла.
Коли гази досягають передньої частини, вони
прямують через двері в трубний пучок, який
виконує роль третього ходу, досягають задньої димової
камери, а потім виводяться в димар.
Камера згорання завжди знаходиться під тиском, тоді як
пальник працює в межах діапазону потужності котла.
Димохід повинен бути розрахований таким чином, щоб у
його підстави не міг бути позитивний тиск.
M Подаюча лінія
Rbt Низькотемпературна зворотна лінія
Rat Високотемпературна зворотна лінія
ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ
XC-K oil
| XC-K oil (работа на Дизельном топливе) |
Едн. изм. |
69 |
100 |
150 |
230 |
300 |
350 |
400 |
500 |
650 |
850 |
1000 |
1300 |
1550 |
| Номінальна корисна потужність (Tr 60/Tm 80 °C) Pn | кВт | 66 | 86 | 134 | 202 | 278 | 327 | 385 | 482 | 626 | 789 | 963 | 1259 | 1492 |
| Номінальна корисна потужність (Tr 30/Tm 50 °C) Pcond | кВт | 69 | 90 | 140 | 210 | 290 | 340 | 400 | 500 | 650 | 820 | 1000 | 1300 | 1550 |
| Номінальна теплова потужність | кВт | 67 | 88 | 137 | 206 | 284 | 333 | 392 | 491 | 637 | 804 | 980 | 1275 | 1520 |
| ККД при номінальній потужності (Tr 60/Tm 80°C) | % | 97,8 | 97,8 | 97,8 | 97,9 | 97,9 | 98,0 | 98,2 | 98,2 | 98,2 | 98,2 | 98,2 | 98,2 | 98,2 |
| ККД при номінальній потужності (Tr 30/Tm 50°C) | % | 102,5 | 102 | 102 | 102 | 102 | 102 | 102 | 102 | 102 | 102 | 102 | 102 | 102 |
| ККД при 30 % навантаженні (Tr 30 °C) | % | 104 | 104 | 104 | 104 | 104 | 104 | 104 | 104 | 104 | 104 | 104 | 104 | 104 |
| ККД горіння при 80°C-60°C | % | 98,4 | 98,4 | 98,4 | 98,4 | 98,4 | 98,4 | 98,5 | 98,5 | 98,5 | 98,5 | 98,5 | 98,5 | 98,5 |
| ККД горіння при 50°C-30°C | % | 99,0 | 99,0 | 99,0 | 99,0 | 99,0 | 99,0 | 99,0 | 99,0 | 99,0 | 99,0 | 99,0 | 99,0 | 99,0 |
| Температура димових газів Т нав. средов. (80-60°C) | °C | 36 | 36 | 36 | 35 | 35 | 35 | 33 | 33 | 33 | 33 | 33 | 33 | 33 |
| Температура димових газів Т навк. средов. (50-30°C) | °C | 22 | 22 | 22 | 22 | 22 | 22 | 22 | 22 | 22 | 22 | 22 | 22 | 22 |
| Маса димових газів | кг/ч | 97 | 132 | 206 | 308 | 426 | 499 | 587 | 735 | 954 | 1204 | 1468 | 1908 | 2275 |
| Вміст CO2 | % | 13,1 | 13,1 | 13,1 | 13,1 | 13,1 | 13,1 | 13,1 | 13,1 | 13,1 | 13,1 | 13,1 | 13,1 | 13,1 |
| Макс. виробництво конденсату | кг/ч | 5,5 | 5,5 | 8,6 | 12,8 | 17,7 | 20,8 | 24,4 | 30,6 | 39,7 | 50,1 | 61,1 | 79,5 | 94,7 |
| Викиди | ||||||||||||||
| CO (0 % O2) | мг/кВтч | 3,1 | 3,2 | 4,7 | 3,1 | 4,7 | 4,7 | 4,7 | 3,1 | 4,7 | 4,7 | 4,7 | 4,7 | 4,7 |
| Втрата на навколишнє середовище через оболонку 80-60°C | % | 0,6 | 0,6 | 0,6 | 0,5 | 0,5 | 0,4 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,3 |
| Втрата на навколишнє середовище через оболонку 50-30°C | % | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,4 | 0,3 | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,2 |
| Теплові втрати в димоході при працюючому пальнику (80°-60°C) | % | 1,6 | 1,6 | 1,6 | 1,6 | 1,6 | 1,6 | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 1,5 |
| Теплові втрати в димоході при працюючому пальнику (50°-30°C) | % | 1,0 | 1,0 | 1,0 | 1,0 | 1,0 | 1,0 | 1,0 | 1,0 | 1,0 | 1,0 | 1,0 | 1,0 | 1,0 |
| Втрати на димоході при вимкненому пальнику | % | 0,05 | 0,05 | 0,05 | 0,05 | 0,05 | 0,05 | 0,05 | 0,05 | 0,05 | 0,05 | 0,05 | 0,05 | 0,05 |
| XC-K oil (работа на Газу) |
Один. вим. |
69 |
100 |
150 |
230 |
300 |
350 |
400 |
500 |
650 |
850 |
1000 |
1300 |
1550 |
| Номінальна корисна потужність (Tr 60/Tm 80 °C) Pn | кВт | 66 | 86 | 134 | 202 | 278 | 327 | 385 | 482 | 626 | 789 | 963 | 1259 | 1493 |
| Номінальна корисна потужність (Tr 30/Tm 50 °C) Pcond | кВт | 72 | 94 | 147 | 220 | 304 | 357 | 420 | 525 | 682 | 860 | 1049 | 1364 | 1626 |
| Номінальна теплова потужність | кВт | 67 | 88 | 137 | 206 | 284 | 333 | 392 | 491 | 637 | 804 | 980 | 1275 | 1520 |
| ККД при номінальній потужності (Tr 60/Tm 80°C) | % | 97,8 | 97,8 | 97,8 | 97,9 | 98,0 | 98,1 | 98,2 | 98,2 | 98,2 | 98,2 | 98,2 | 98,2 | 98,2 |
| ККД при номінальній потужності (Tr 30/Tm 50°C) | % | 107 | 107 | 107 | 107 | 107 | 107 | 107 | 107 | 107 | 107 | 107 | 107 | 107 |
| ККД при 30 % навантаженні (Tr 30 °C) | % | 109 | 109 | 109 | 109 | 109 | 109 | 109 | 109 | 109 | 109 | 109 | 109 | 109 |
| ККД горіння при 80°C-60°C | % | 98,4 | 98,4 | 98,4 | 98,4 | 98,5 | 98,5 | 98,5 | 98,5 | 98,5 | 98,5 | 98,5 | 98,5 | 98,5 |
| ККД горіння при 50°C-30°C | % | 99,0 | 99,0 | 99,0 | 99,0 | 99,0 | 99,0 | 99,0 | 99,0 | 99,0 | 99,0 | 99,0 | 99,0 | 99,0 |
| Температура димових газів Тотх. газів – Т нав. средов. (80-60°C) | °C | 34 | 34 | 34 | 34 | 32 | 31 | 31 | 31 | 31 | 31 | 31 | 31 | 31 |
| Температура димових газів Тотх. газів – Т навк. средов. (50-30°C) | °C | 22 | 22 | 22 | 22 | 22 | 22 | 22 | 22 | 22 | 22 | 22 | 22 | 22 |
| Маса димових газів | кг/г | 97 | 127 | 198 | 296 | 409 | 480 | 565 | 707 | 918 | 1158 | 1412 | 1835 | 2188 |
| Вміст CO2 | % | 10,3 | 10,3 | 10,3 | 10,3 | 10,3 | 10,3 | 10,3 | 10,3 | 10,3 | 10,3 | 10,3 | 10,3 | 10,3 |
| Макс. виробництво конденсату | кг/г | 11,4 | 14,9 | 23,2 | 34,8 | 48,1 | 56,4 | 66,3 | 83,0 | 107,8 | 136,0 | 165,9 | 215,6 | 257,1 |
| Викиди | ||||||||||||||
| CO (0 % O2) | мг/кВтг | 3,1 | 3,2 | 4,7 | 3,1 | 4,7 | 4,7 | 4,7 | 3,1 | 4,7 | 4,7 | 4,7 | 4,7 | 4,7 |
| Втрата на навколишнє середовище через оболонку 80-60°C | % | 0,6 | 0,6 | 0,6 | 0,5 | 0,5 | 0,4 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,3 |
| Втрата на навколишнє середовище через оболонку 50-30°C | % | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,4 | 0,4 | 0,3 | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,2 |
| Теплові втрати в димоході при працюючому пальнику (80°-60°C) | % | 1,6 | 1,6 | 1,6 | 1,6 | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 1,5 |
| Теплові втрати в димоході при працюючому пальнику (50°-30°C) | % | 1,0 | 1,0 | 1,0 | 1,0 | 1,0 | 1,0 | 1,0 | 1,0 | 1,0 | 1,0 | 1,0 | 1,0 | 1,0 |
| Втрати на димоході при вимкненому пальнику | % | 0,05 | 0,05 | 0,05 | 0,05 | 0,05 | 0,05 | 0,05 | 0,05 | 0,05 | 0,05 | 0,05 | 0,05 | 0,05 |
ГАБАРИТНІ РОЗМІРИ
| Модель | Ширина котла (мм) |
Довжина котла (мм) |
Висота котла (мм) |
Підкл. димоходу (мм) |
Обєм котлов. води (л) |
Вага котла (кг) |
| XC-K oil 69 | 650 | 1100 | 1032 | 182 | 140 | 365 |
| XC-K oil 100 | 650 | 1100 | 1032 | 182 | 140 | 365 |
| XC-K oil 150 | 720 | 1450 | 1132 | 202 | 260 | 525 |
| XC-K oil 230 | 790 | 1465 | 1282 | 252 | 305 | 660 |
| XC-K oil 300 | 790 | 1755 | 1282 | 252 | 332 | 800 |
| XC-K oil 350 | 854 | 1770 | 1472 | 302 | 544 | 1007 |
| XC-K oil 400 | 854 | 1940 | 1472 | 302 | 515 | 1137 |
| XC-K oil 500 | 894 | 1970 | 1612 | 352 | 625 | 1376 |
| XC-K oil 650 | 894 | 2340 | 1612 | 352 | 664 | 1613 |
| XC-K oil 850 | 1064 | 2360 | 1802 | 402 | 1107 | 2158 |
| XC-K oil 1000 | 1064 | 2740 | 1802 | 402 | 1157 | 2443 |
| XC-K oil 1300 | 1204 | 2980 | 2052 | 452 | 1936 | 3458 |
| XC-K oil 1550 | 1204 | 3204 | 2052 | 452 | 1904 | 3765 |
Окончательная комплектация утверждаеться с заказчиком.
Производство оборудования соответствует мировым стандартам ISO9001