Top
EKOIN / Промышленные итальянские котлы Unical (Уникал)  / Конденсационные газовые котлы Unical (Уникал) / Котел герметичного сгорания с конденсацией при сверхнизкой температуре XC-K oil (дизель/газ)
unical

КОТЁЛ ГЕРМЕТИЧНОГО СГОРАНИЯ С КОНДЕНСАЦИЕЙ ПРИ СВЕРХНИЗКОЙ ТЕМПЕРАТУРЕ XC-K oil (дизель/газ)

    КОТЁЛ ГЕРМЕТИЧНОГО СГОРАНИЯ С КОНДЕНСАЦИЕЙ ПРИ СВЕРХНИЗКОЙ ТЕМПЕРАТУРЕ в соответствии с Директивой 92/42/CE

   Большое содержание воды.

   Отсутствуют ограничения по температуре теплоносителя в обратном трубопроводе.

   Наддувные горелки на дизельном топливе в двухступенчатой версии, в модуляционные, биодизель, смешанные газ/дизель.

   Специальные трубы из нержавеющей стали 316 L со вставками и турбулизаторами из нержавеющей стали AISI 304.

XC-K oil

Конденсационный котел герметичного сгорания (дизель/газ)

Модуляция — 6 ступени

Сертифицированный КПД -104% дизель, 109% на газе

Давление — 6 бар

Низкие выбросы <114 ppm Low NOx

Модельный ряд

69, 100, 150, 230, 300, 350, 400, 500,  650, 850, 1000, 1300, 1550

XCK-oil конденсационный дизельный котел Unical

ОСНОВНЫЕ КОМПОНЕНТЫ

1. Топка
2. Дымогарные трубы с многосекционными вставками
3. Дверца со смотровым стеклом для контроля пламени
4. Дымовая камера
5. Изоляция корпуса
6. Панель управления
M Подающая линия
Rbt Низкотемпературная обратная линия
Rat Высокотемпературная обратная линия
(Горелка в комплекте не поставляется)

xck конденсационный жидкотопливный котел Unical

ПРЕИМУЩЕСТВА КОТЛА XC-K oil

КПД
равен 102% при 100% нагрузке
и равен 104% при 30% нагрузке в режиме конденсации
КАМЕРА СГОРАНИЯ из нержавеющей стали AISI 316
L полностью охлаждается водой над трубными пучками,
вся конструкция способствует теплообмену и утилизации
конденсата
ДВИЖЕНИЕ ВОДЫ
направленное
СПЕЦИАЛЬНЫЕ ЗАПАТЕНТНОВАННЫЕ
“ПРОГРЕССИВНЫЕ” ТРУБЫ
из нержавеющей стали AISI 316 L, с завальцованными
специальными многослойными вставками из н/ж стали AISI 304
и турбулизаторами INOX AISI 304
— Конструкция из труб, состоящая из внешней трубы
диаметром 57 мм, которая содержит секцию холоднотянутой
многолучевой трубы из н/ж стали AISI 304, которая
обеспечивает высокий теплообмен и является устойчивой к
воздействию конденсата.
— Турбулизаторы в трубах из н/ж стали AISI 304
— Трубный пучок с небольшим наклоном в строну дымовой
камеры для:
— оттока конденсата
— предотвращения образования влажных кислотных отложений
— гравитационной очистки поверхности теплообменника
ОТЛИЧНАЯ ЗВУКОИЗОЛЯЦИЯ при работе, благодаря
низкому сопротивлению в топке
СТАЛЬНАЯ ДВЕРЦА со специальной изоляцией из
сверхлёгкого цемента, подлежащего вторичной переработке
(сокращение теплопотерь на 30%)
Патрубок подачи котла расположен с задней стороны и двойная
обратка для высокой и низкой температуры, с задней стороны
снизу (задние гидравлические подключения для мод. 69-100,
верхние для мод. 250÷1550)
Высокотемпературная обратка расположена таким образом,
чтобы не мешать низкотемпературной линии обратки (напротив зоны топки)

Низкотемпературная обратка расположена на специальном
выступе нижней обечайки для максимальной рекуперации
тепла
РЕГУЛИРУЕМАЯ ДВЕРЦА
с двойным открытием (вправо или влево)
ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ И КОНТРОЛЯ
электронного типа с терморегулятором E8, позволяющим
осуществлять управление модуляционными горелками
ВОЗМОЖНОСТЬ УСТАНОВКИ В КАСКАДЕ до 8
котлов с дополнительным терморегулированием E8
Простота установки горелки благодаря возможности вырезать
отверстие под горелку в глухом фланце котла
Двойная гильза для держателей датчиков 1/2” Ø вн. 15 мм для
датчиков и термостатов (3 для каждого).
ЗАДНЯЯ ДЫМОВАЯ КАМЕРА INOX AISI 304 с
подключением для слива конденсата.
ДВОЙНАЯ ИЗОЛЯЦИЯ котла
1- Изоляционный слой обечайки (передний)
2- Изоляционный слой (задний)
3- Изоляционный слой (верхний)
ИЗОЛЯЦИЯ из прочной минеральной ваты (толщина 100 мм)
Конструкция согласно EN 303, 1-я часть
ОЧИСТКА И ТЕХОБСЛУЖИВАНИЕ упрощены за счёт
дренажа в трубах дымоудаления и небольшого наклона в
сторону дымоудаления на горизонтальной поверхности корпуса
и всех компонентов
ПОДЪЁМНЫЕ КРЮКИ для перевозки и перемещения
Дополнительно: Кислотные нейтрализаторы, специально
предназначенные для дизельного топлива
Возможна комплектация котлов наддувными горелками.

Турбулизаторы  по всей длине котла

XCK конденсационный котел сдвумя обратками Unical

Котлы XC-K оснащены глухой цилиндрической топкой,
в которой центральное пламя горелки по периферии этой
топки возвращается к передней части котла.
Когда отходящие газы достигают передней части, они
направляются через дверь в трубный пучок, который
выполняет роль третьего хода, достигают задней дымовой
камеры, а затем выводятся в дымоход.
Камера сгорания всегда находится под давлением,тогда как
горелка работает в пределах диапазона мощности котла.
Дымоход должен быть рассчитан таким образом, чтобы у
его основания не могло быть положительное давление.

M Подающая линия
Rbt Низкотемпературная обратная линия
Rat Высокотемпературная обратная линия

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ 

XC-K oil

XC-K oil (работа на Дизельном топливе)  

Едн. изм.

 

69

 

100

 

150

 

230

 

300

 

350

 

400

 

500

 

650

 

850

 

1000

 

1300

 

1550

Номинальная полезная мощность (Tr 60/Tm 80 °C) Pn кВт 66  86  134  202  278  327  385 482 626 789 963 1259 1492
Номинальная полезная мощность (Tr 30/Tm 50 °C) Pcond кВт 69  90  140  210  290  340  400 500 650 820 1000 1300 1550
Номинаоьная тепловая мощность кВт 67  88  137  206  284  333  392 491 637 804 980 1275 1520
КПД при номинальной нагрузке (Tr 60/Tm 80°C) % 97,8  97,8 97,8 97,9 97,9 98,0 98,2 98,2 98,2 98,2 98,2 98,2 98,2
КПД при номинальной нагрузке (Tr 30/Tm 50°C) % 102,5 102 102 102 102 102 102 102 102 102 102 102 102
КПД при 30 % нагрузки (Tr 30 °C) % 104 104 104 104 104 104 104 104 104 104 104 104 104
КПД горения при 80°C-60°C % 98,4 98,4 98,4 98,4 98,4 98,4 98,5 98,5 98,5 98,5 98,5 98,5 98,5
КПД горения при 50°C-30°C % 99,0 99,0 99,0 99,0 99,0 99,0 99,0 99,0 99,0 99,0 99,0 99,0 99,0
Температура отходящих газов Тотх. газов — Т окр. среды (80-60°C) °C 36 36 36  35 35 35 33 33 33 33 33 33 33
Температура отходящих газов Тотх. газов — Т окр. среды (50-30°C) °C 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22
Масса дымовых газов кг/ч 97 132  206  308  426  499  587 735 954 1204 1468 1908 2275
Содержание CO2 % 13,1 13,1 13,1 13,1 13,1 13,1 13,1 13,1 13,1 13,1 13,1 13,1 13,1
Макс. выработка конденсата кг/ч 5,5  5,5 8,6 12,8 17,7 20,8 24,4  30,6 39,7 50,1 61,1 79,5 94,7
Выбросы
CO (0 % O2) мг/кВтч 3,1 3,2 4,7  3,1 4,7 4,7 4,7 3,1 4,7 4,7 4,7 4,7 4,7
Потеря на окружающую среду через оболочку 80-60°C % 0,6 0,6 0,6 0,5 0,5 0,4 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3
Потеря на окружающую среду через оболочку 50-30°C % 0,5  0,5  0,5  0,4  0,3 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2
Тепловые потери в дымоходе при работающей горелке (80°-60°C) % 1,6 1,6 1,6  1,6 1,6 1,6 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5
Тепловые потери в дымоходе при работающей горелке (50°-30°C) % 1,0 1,0 1,0  1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0
Потери на дымоходе при выключенной горелке % 0,05 0,05 0,05  0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05
XC-K oil (работа на Газе)  

Едн. изм.

 

69

 

100

 

150

 

230

 

300

 

350

 

400

 

500

 

650

 

850

 

1000

 

1300

 

1550

Номинальная полезная мощность (Tr 60/Tm 80 °C) Pn кВт 66  86  134  202  278  327  385 482 626 789 963 1259 1493
Номинальная полезная мощность (Tr 30/Tm 50 °C) Pcond кВт 72  94  147  220  304  357  420 525 682 860 1049 1364 1626
Номинаоьная тепловая мощность кВт 67  88  137  206  284  333  392 491 637 804 980 1275 1520
КПД при номинальной нагрузке (Tr 60/Tm 80°C) % 97,8  97,8 97,8 97,9 98,0 98,1 98,2 98,2 98,2 98,2 98,2 98,2 98,2
КПД при номинальной нагрузке (Tr 30/Tm 50°C) % 107 107 107 107 107 107 107 107 107 107 107 107 107
КПД при 30 % нагрузки (Tr 30 °C) % 109 109 109 109 109 109 109 109 109 109 109 109 109
КПД горения при 80°C-60°C % 98,4 98,4 98,4 98,4 98,5 98,5 98,5 98,5 98,5 98,5 98,5 98,5 98,5
КПД горения при 50°C-30°C % 99,0 99,0 99,0 99,0 99,0 99,0 99,0 99,0 99,0 99,0 99,0 99,0 99,0
Температура отходящих газов Тотх. газов — Т окр. среды (80-60°C) °C 34 34 34  34 32 31 31 31 31 31 31 31 31
Температура отходящих газов Тотх. газов — Т окр. среды (50-30°C) °C 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22
Масса дымовых газов кг/ч 97 127  198  296  409  480  565 707 918 1158 1412 1835 2188
Содержание CO2 % 10,3 10,3 10,3 10,3 10,3 10,3 10,3 10,3 10,3 10,3 10,3 10,3 10,3
Макс. выработка конденсата кг/ч 11,4 14,9 23,2 34,8 48,1 56,4 66,3 83,0 107,8 136,0 165,9 215,6 257,1
Выбросы
CO (0 % O2) мг/кВтч 3,1 3,2 4,7  3,1 4,7 4,7 4,7 3,1 4,7 4,7 4,7 4,7 4,7
Потеря на окружающую среду через оболочку 80-60°C % 0,6 0,6 0,6 0,5 0,5 0,4 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3
Потеря на окружающую среду через оболочку 50-30°C % 0,5  0,5  0,5  0,4  0,4 0,3 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2
Тепловые потери в дымоходе при работающей горелке (80°-60°C) % 1,6 1,6 1,6  1,6 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5
Тепловые потери в дымоходе при работающей горелке (50°-30°C) % 1,0 1,0 1,0  1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0
Потери на дымоходе при выключенной горелке % 0,05 0,05 0,05  0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05

ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ

Модель Ширина
котла
(мм)
Длина
котла
(мм)
Высота
котла
(мм)
Подс.
дымоход
(мм)
Объем
котлов.
воды
(л)
Вес
котла
(кг)
XC-K oil 69 650 1100 1032 182 140 365
XC-K oil 100 650 1100 1032 182 140 365
XC-K oil 150 720 1450 1132 202 260 525
XC-K oil 230 790 1465 1282 252 305 660
XC-K oil 300 790 1755 1282 252 332 800
XC-K oil 350 854 1770 1472 302 544 1007
XC-K oil 400 854 1940 1472 302 515 1137
XC-K oil 500 894 1970 1612 352 625 1376
XC-K oil 650 894 2340 1612 352 664 1613
XC-K oil 850 1064 2360 1802 402 1107 2158
XC-K oil 1000 1064 2740 1802 402 1157 2443
XC-K oil 1300 1204 2980 2052 452 1936 3458
XC-K oil 1550 1204 3204 2052 452 1904 3765

Окончательная комплектация утверждаеться с заказчиком.

Производство оборудования соответствует мировым стандартам ISO9001

    Заполните форму и получите бесплатную консультацию
    по интересующему Вас оборудованию или услуге уже сегодня!