Котли для системи опалення, та гарячого водопостачання, що забезпечують підігрів теплоносія системи теплопостачання до +950С (+1150С). Виготовлені з надміцної сталі, що витримує тиск 0,3 МПа (0,6 МПа). Експлуатація котлів передбачає ручне завантаження палива (дрова, вугілля, крупні залишки відходів деревообробки, уламки піддонів, торфобрикети, то шо.). Ефективна система подачі повітря, забезпечує камеру згорання підігрітим до +200 0С повітрям. Шкідливі викиди в процесі експлуатації: СО не більше 1250 мг/м3, NОХ не більше 500 мг/м3. Температура димових газів не більше 160 0С Мінімальний термін експлуатації 10 років.
ККД коефіцієнт корисної дії котла становить 81-84%.
Витрата палива на 1000кВт потужності:
– дрова (Qн – 2500 ккал, W–30%) 343,94кг/год.
– вугілля (Qн – 5300 ккал/кг, W–14%) 162,23 кг/год.
Твердопаливні котли з ручним завантаженням палива передбачають постійну присутність персоналу (варіант на одну котельню 4 оператори позмінно 1/3)
Для максимально ефективної експлуатації котлів з ручним завантаженням палива в тепловій схемі котельні передбачають накопичувальну ємність (буферну ємність), яка дозволяє з акумулювати залишки підігрітого теплоносія для подальшого використання при зупиненому котлі. Також накопичувальну ємність можна використовувати для підігріву системи ГВП-гарячого водопостачання.
Для тривалої експлуатації в котельні з використанням твердопаливних котлів слід передбачити систему ХВО хімічної водопідготовки теплоносія. Димова труба що забезпечує димовідведення може бути стальною одностінною, або з інших металів двохстінною з утеплювачем, залежить від очікуваного замовником терміну експлуатації.
Твердопаливні котельні з використанням стальних котлів з ручним завантаженням є найдешевшим рішенням теплопостачання, як в житловому, так і в промисловому будівництві, що крім того дозволяє суттєво зменшити об’єми сміття, залишків виробництва де присутнє дерево, розділивши загальну масу на органічну/неорганічну.
| Найменування параметру | Од. вим. | КСT-100 | КСT-150 | КСT-200 | КСT-250 | КСT-300 | КСT-400 | КСT-500 | КСT-600 | КСT-700 | КСT-800 | КСT-1000 |
| Номінальна теплопродуктивність | кВт | 99 | 150 | 200 | 250 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 1000 |
| Вид палива | Дрова, кам`яне вугілля ДСТУ 3472, торфобрикети ДСТУ 2042 | |||||||||||
| ККД | % | 81-84 | 81-84 | 81-84 | 81-84 | 81-84 | 81-84 | 81-84 | 81-84 | 81-84 | 81-84 | 81-84 |
| Максимальна температура теплоносія на виході з котла | °С | 95 (по спец. замовленню 115) | ||||||||||
| Мінімальна температура теплоносія на вході в котел | °С | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 |
| Робочий тиск, не більше | мПа | 0,3 (по спец. замовленню 0,6) | ||||||||||
| Об`єм води в котлі | м3 | 0.5 | 0.55 | 0.6 | 0.68 | 1 | 1.2 | 1.2 | 1.3 | 1.35 | 1.4 | 1.45 |
| Об`єм води, циркулюючої через котел при Δ t =25 °С | м3/час | 3.44 | 5.16 | 6.88 | 8.6 | 10.32 | 13.76 | 17.2 | 20.64 | 24.08 | 27.52 | 34.4 |
| Гідравлічний опір | МПа | 0.02 | 0.02 | 0.02 | 0.02 | 0.02 | 0.02 | 0.02 | 0.02 | 0.02 | 0.02 | 0.02 |
| Температура вихідних газів, не менше | °С | 160 | 160 | 160 | 160 | 160 | 160 | 160 | 160 | 160 | 160 | 160 |
| Разрідження за котлом, не більше | Па | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 |
| Шкідливі викиди, не більше | ||||||||||||
| СО | мг/м3 | 1250 | 1250 | 1250 | 1250 | 1250 | 1250 | 1250 | 1250 | 1250 | 1250 | 1250 |
| Nox | мг/м3 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 |
| Встановлена потужність електрообладнання (базова), не більше | кВт | 0.14 | 0.14 | 0.34 | 0.34 | 0.35 | 0.35 | 1.01 | 1.01 | 1.13 | 1.13 | 1.51 |
| Час спрацювання автоматики захисту, не більше | сек | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 |
| Розрахунковий розхід палива | ||||||||||||
| – дрова (Qн – 2500 ккал, W–30%) | кг/час | 34.39 | 51.59 | 68.79 | 85.98 | 103.18 | 137.58 | 171.97 | 206.36 | 240.76 | 275.15 | 343.94 |
| вугілля (Qн – 5300 ккал/кг, W–14%) | кг/час | 16.22 | 24.34 | 32.45 | 40.56 | 48.67 | 64.89 | 81.12 | 97.34 | 113.56 | 129.79 | 162.23 |
| Розміри підключення | ||||||||||||
| підключення теплоносія Т1 | мм | 65 | 65 | 65 | 65 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | Т1-Ду150 |
| – патрубок ПСК | дюйм | 1 1/2” | 1 1/2” | 2хG 1 1/2″ | 2хG 1 1/2″ | 2хG 1 1/2″ | 2хG 1 1/2″ | 2хG 2″ | 2хG 2″ | 2хG 2″ | 2хG 2″ | 2хG 2″ |
| димохід AxB | мм | 244х244 | 250х250 | 290х290 | 290х290 | 290х290 | Ø309 | 380х980 | 380х980 | Ø460 | Ø460 | 380х960 |
| Габаритні розміри котла без врахування клапана безпеки | ||||||||||||
| – висота H | мм | 1969 | 1965 | 2240 | 2275 | 2578 | 2583 | 2489 | 2489 | 2858 | 2858 | 2585 |
| – ширина L | мм | 840 | 880 | 10070 | 1045 | 1304 | 1260 | 1644 | 1644 | 1475 | 1475 | 1982 |
| – глибина W | мм | 1599 | 1715 | 1728 | 2338 | 2208 | 2545 | 2500 | 2500 | 3183 | 3183 | 3530 |
| Вага котла (без води) | кг | 950 | 1280 | 1950 | 2200 | 2600 | 3100 | 3400 | 3400 | 4820 | 4850 | 4385 |
Остаточна комплектація погоджується з замовником.
Виробництво блочно-модульної котельні відповідає світовим стандартам ISO9001